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| 粉末冶金产品的防水处理方法 |
作者：管理员 发表时间：2010/1/21 15:08:56 阅读：次
粉末冶金产品的防水处理方法
粉末冶金部品的体密度和含油軸承含油率测试方法在规范中都必须先行做防水处理.
测量密度的防水处理的方法:
CNS、JIS:将样品浸入容器内，在室温下抽取容器内之压力小于4Kpa，并保持30分钟后 ，回复到常压，然后取出样品，将其附着于表面油轻轻擦去。
GB/T:将样品浸入到温度65±5℃的热油中，直到没有气泡出现，冷却到室温后，取出样品，将其附着于表面的油轻轻擦去。
ASTM、MPIF：简易含浸法：将样品浸入在温度82±5℃的润滑油中4个小时，然后冷却到室温后，取出样品，将其附着于表面油轻轻擦去。
测量有效孔隙率含油的防水处理方法:
CNS、JIS:将样品放入容器内，降低容器内部之压力小于4Kpa保持10分钟，将加热至80℃之油注入到容器内，完全浸满试料。继续保持在此减压下之状态达30分钟，然后回复常压。等油温回复到常温后，取出试料，将附着在试料上之油轻轻擦去。备注：润滑油温度50℃时动粘度29.1±5.0。
GB/T:将样品放入容器内，降低容器内部之压力小于4Kpa并且保持20分钟，将已加热至温度90±5℃之油，并注入到容器内完全浸满样品。继续保持在此减压下之状态达30分钟，然后回复到常压。当油温回复到常温时取出样品，将附着在样品上的油轻轻擦去。
ASTM、MPIF：真空含浸法，在室温下，样品含浸于润滑油中，并降低容器的压力小于7Kpa达30分钟；然后将容器加压到大气压力，且样品继续泡浸在润滑油中10分钟，然后冷却到室温后，将其附着于表面的油轻轻擦去。
备注：润滑油温度38℃，动粘度为20到65cSt
粉末冶金部品的体密度和含油軸承含油率测试方法在规范中都必须先行做防水处理.
测量密度的防水处理的方法:
CNS、JIS:将样品浸入容器内，在室温下抽取容器内之压力小于4Kpa，并保持30分钟后 ，回复到常压，然后取出样品，将其附着于表面油轻轻擦去。
GB/T:将样品浸入到温度65±5℃的热油中，直到没有气泡出现，冷却到室温后，取出样品，将其附着于表面的油轻轻擦去。
ASTM、MPIF：简易含浸法：将样品浸入在温度82±5℃的润滑油中4个小时，然后冷却到室温后，取出样品，将其附着于表面油轻轻擦去。
测量有效孔隙率含油的防水处理方法:
CNS、JIS:将样品放入容器内，降低容器内部之压力小于4Kpa保持10分钟，将加热至80℃之油注入到容器内，完全浸满试料。继续保持在此减压下之状态达30分钟，然后回复常压。等油温回复到常温后，取出试料，将附着在试料上之油轻轻擦去。备注：润滑油温度50℃时动粘度29.1±5.0。
GB/T:将样品放入容器内，降低容器内部之压力小于4Kpa并且保持20分钟，将已加热至温度90±5℃之油，并注入到容器内完全浸满样品。继续保持在此减压下之状态达30分钟，然后回复到常压。当油温回复到常温时取出样品，将附着在样品上的油轻轻擦去。
ASTM、MPIF：真空含浸法，在室温下，样品含浸于润滑油中，并降低容器的压力小于7Kpa达30分钟；然后将容器加压到大气压力，且样品继续泡浸在润滑油中10分钟，然后冷却到室温后，将其附着于表面的油轻轻擦去。
备注：润滑油温度38℃，动粘度为20到65cSt